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消失模涂料的作用及對其性能的要求
消失模涂料的作用及對其性能的要求

  1.消失模涂料的作用  澆注前,在鑄型表面上,通常需要噴刷一層規定成分的消失模涂料。

消失模涂料的作用及對其性能的要求


  消失模涂料的作用如下:

  (工)防止鑄件粘砂。使用消失模涂料的主要目的之一,是防止鑄件粘砂,獲得表面光潔的鑄件。

  形成鑄件粘砂的因素很多,但歸根結底,粘砂是金屬與鑄型招互作用之結果。


消失模涂料的作用及對其性能的要求


  1)熱粘砂  在砂型鑄造中,如砂子的耐火度不夠高,砂型表面的砂粒,被高溫液體金屬所熔化,.與鑄件表面粘結在一起,這就是熱粘砂。當澆注溫度越高,或型砂中氧化鈣、氧化鈉和氧化鉀雜質越多時,熱粘砂現象就

越嚴重。

  2)化學粘砂  這種粘砂在鋼鑄件中較為嚴重。它是由于鋼水中的某些雜質和型砂中某些成分發生化學變化,形成一種低熔點的化合物造成的。在實際生產中,由于鑄件金屬和鑄型的情況不同,形成化學粘砂的情況和機理

也各不相同,僅舉下面幾個例子說明:    ;-例'  鋼水注入砂型后,由于和型腔內空氣和砂里水分的作舊,在砂型表面部分產生了氧化鐵:

  何粒度的型砂都會發生劇烈的粘砂,但在某一定適當的鋼水壓力下(對各試樣,此壓力相同),試樣型砂粒度小的,粘砂現象就少。

 、  石英粉用量的影響。使用48目單一粒度的型砂,粘結劑同上.水分根據石英粉的含量增減,即石英粉用量為:10%,20%、50%、80%時,水分分別是5%、5%、7%,9%,當石英粉量為50%時,砂型的濕強度最大

。  ·觀察粘砂的結果是:在相同鋼水壓力下,石英粉用量增加,粘砂現象就少,當石英粉用量為80%時,雖然鋼水壓力達750毫米,也未發生粘砂,落砂很容易。這是由于石英粉用量增加時,砂粒間的空隙減少了,在型砂和

鋼水之間生成了均勻的玻璃狀物質的緣故。

 、  鋼水溫度的影響。型砂用4號和5號硅砂,以4:6的比例混合,粘結劑為6.5%的膨潤土和混合粘結荊9,3%,水分4.7%。

  觀察粘砂的結果是;在鋼水溫度上升時,就可以看到粘砂,并涉及鑄件表面范圍較廣,澆注溫度在1560。c以內時不發生粘砂,超過此溫度時即開始粘砂。由于鋼水溫度劉粘砂的影響很大,所以澆注時的鋼水溫度應采用使

鋼水能在鑄型中充分流動的最低溫度。    :

 、  膨潤土用量的影響。型砂用4號和5號硅砂,同樣以4:6比例混合,;膨潤土用量是6%、8%、10%和12%四種。



消失模涂料的作用及對其性能的要求


  觀察粘砂的結果是:當鋼水澆注溫度過高時,粘砂是隨著膨潤土用量的增加而加劇。這是因為膨潤土由于鋼水熱量而早期熔融,形成了熔融物,使砂粒一部分融解而發生了空隙,助長廠滲透。

 、  消失模涂料的影響。試驗了下列消失模涂料

   


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