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消失模涂料影響涂層的致密性樹脂制造模型
  消失模涂料影響涂層的致密性樹脂制造模型

  消失模涂料涂料黏度和密度是影響其質量和性能的重要參數。黏度表示涂料流動時產生的內摩擦力的大小,決定涂料的附著力和涂層的厚度以及涂層的均勻性;消失模涂料密度表示單位體積內的質量,很大程度上影響涂層的致密性。在消失模鑄造工藝中,為了在塑料模樣的表面上獲得兼有良好透氣性和抗黏砂性的涂層,必須經常檢測涂料的黏度和密度。

消失模涂料影響涂層的致密性樹脂制造模型


  (1)本發明的涂料由骨料、水和若干黏結劑組成。骨料有許多細孔,能吸附澆注時由消失模發生的熱分解氣體。骨料、石英、氧化鋯、堇青石等陶瓷的1種或2種以上的化合物組成。具有細孑L的骨料的比表面積增大為10~300m2/g,例如約100m2/g。

  (2)骨料的場合為具有細孑L的骨料可按圖1所示的程序制備。在圖1中,準備天然礦物鋁土礦.用氫氧化鈉溶液溶解,成為鋁酸鈉。然后,按工序2用酸中和.成為AI(OH):再按工序3加水到氫氧化鋁中,成為漿狀后,在氣流干燥機中除去水分。成為(Al:():+)的一次粒子。這時,除去Al(()H)。消失模涂料基后的場所留下細孔(0.01btm的程度),如圖la所示。然后,按工序4形成氧化鋁凝聚粒子,如圖1b所示。接著,按工序5在800℃~1200。C臨時燒結,成為具有細孔的氧化鋁粒子。由于這種燒結,如圖lc一1、圖1c一2所示.兩個以上的粒二產相同.粒子中很細的孔合并成長,粒子間一部分空隙成為細孔。這樣的細孔約成長為0.I”m。這種場合合并成長后的氧化鋁的直徑為0.2~0.5mm。在這里,由于當燒結在約1400℃進行時.空孔在粒子內移動,被擠出粒子外,如圖l a所示.成為無孔的氧化鋁粒子。本燒結的前階段停止。

消失模涂料影響涂層的致密性樹脂制造模型


  將涂料加水稀釋成漿狀,由于聚苯乙烯等發泡樹脂模型從高黏度漿料中提起,使漿料涂布在模型表面上,并對提起時模型表面的涂膜進行控制。

  (3)鑄件的制造程序.如圖2所示.在工序11.由聚苯乙烯等發泡樹脂制造的模型,在工序1 2組裝。隨后序13按上述方法涂布涂料,在工序14進行干燥。然后,在工序15把消失模放在砂箱中,在模型周圍填砂。最后,在工序16將金屬液針對消失模進行澆注。

消失模涂料影響涂層的致密性樹脂制造模型


  (4)澆注中的狀態.如圖3所示.消失模涂料的發泡樹脂被金屬液22熱分解而消失。消失的場所被金屬液充滿.鑄造成與模型形狀相同的產品。消失模2l中,消失模涂料接近金屬液的近旁部分23,依次地熱分解去。此時的熱分解氣體,一部分通過骨料25的間隙26被抽吸到型砂2 1中.然后由砂層抽吸到大氣中。另一部分進入骨料細孔27內,被骨料吸附。因此,與以前的工藝相比,被骨料細孔吸附的部分,促進了熱分解氣體的除去。因此,本發明有助于防止消失模鑄件氣缺陷。 



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